结构简约且维护便捷是其最核心的使用优势。设备内部无滤袋、滤筒等易损过滤元件，也无复杂运动部件，核心由进风口、旋风筒体、锥形体、排灰口及出风口构成，制造工艺简单，安装难度低，同时占地面积小、重量轻，适配厂房空间受限的工况。日常使用中维护工作量极小，仅需定期清理灰斗内堆积的粉尘，检查筒体是否因硬质颗粒冲击出现磨损、焊缝是否密封完好，相较于布袋除尘器等设备，维护成本大幅降低，且故障发生率极低，运行稳定性强。
工况适配性聚焦粗颗粒与恶劣环境，耐高温、耐磨损特性突出。它依靠气流旋转产生的离心力分离粉尘，对粒径较大的粗颗粒粉尘（通常5μm以上）捕捉效率较高，尤其适合处理矿山开采、建材破碎、机械打磨等场景产生的大颗粒、高浓度粉尘。由于无易受高温损坏的部件，且筒体可选用耐磨钢板、铸铁等材质制造，能稳定适配高温烟气（通常可耐受400℃以下）、含硬质颗粒的恶劣工况，比如锅炉烟气粗除尘、冶金行业高温粉尘预处理等，不易因高温变形或颗粒冲击导致设备损坏。
经济性优越但存在明确使用局限。设备制造成本低，加之维护简单、能耗较低（仅需配套风机提供气流动力），初期投入和长期运行成本均处于较低水平，适合预算有限或粉尘治理需求基础的企业。其局限性主要表现为细颗粒粉尘处理能力不足，对5μm以下的细颗粒物捕捉效率较低，难以满足当前严苛的大气污染物排放标准，因此多作为预处理设备，与布袋除尘器、静电除尘器等高效设备配合使用，先去除粗颗粒粉尘以减轻后续设备负荷。此外，除尘效率易受风量波动影响，运行时需保证风量稳定；排灰口若密封不严，易出现漏风返灰现象，需加强密封维护。
总体而言，旋风除尘器的使用特点决定了其更适合粗颗粒粉尘治理、高温恶劣工况适配及低成本粉尘预处理场景，是工业粉尘治理体系中不可或缺的基础配套设备，合理搭配其他高效设备可实现“低成本预处理+高效深度净化”的优化组合，兼顾经济性与环保达标要求。