铸铁试验平台在安装调试后，把试验平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁试验平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁试验平台的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁试验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁试验平台的结构，甚至会造成铸铁试验平台变形.
铸铁试验平台气孔形成原因：在铸件内部，表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，形状有圆的，长的及不规则的，有单个的，也有聚集成片的。颜色有白色的或带一层暗色，有时覆有一层氧化皮。由于气体的来源和形成原因不同，气孔的表现形式也各不相同，有侵入性气孔、析出性气孔和反应性气孔。
侵入性气孔体积较大，形状近似梨形，常出现在铸铁平板铸件上部靠近型芯壁或浇注位置处，主要是由于砂型芯中产生的气体侵入金属中未能逸出造成的，梨形气孔小端位置表明气体由该处进入铸人件。
析出性气孔多而分散，一般位于铸件表面，往往同一炉铸件几乎都会出现，主要是由于金属在熔炼过程中吸收的气体在凝固前未能全部析出，就在铸件中形成许多分散的小气孔。
反应性气孔是由于金属一铸型界面发生化学反应而产生的气孔，因其分布均匀且往往在铸件表皮以下1-3mm处（有时在一层氧化皮下面）出现，所以又称为皮下气孔。又由于这种气孔多呈细长形针孔状，其长轴与铸件表面垂直，又可将其称为针孔。
铸铁试验平台气孔的预防措施：
（1）采用洁净干燥的炉料，限制含气量较多的炉料的使用，降低熔炼时金属的吸气量；浇包要烘干烫包；可以适当提高浇注温度以利于气体扩散。
（2）浇注铸铁平板时控制好压头和速度，保证钢水平稳充填砂型型腔，避免产生紊流，防止卷入气体。
（3）减少发气量，控制型（芯）砂水分及发气原料的含量，减少砂型在浇注过程中的发气量，不使试验平台受潮，生锈或有油污的冷铁和芯撑等。
（4）gaishan砂型的透气性，选择合适的砂型紧实度，提高砂型和型芯的透气性；合理安排出气眼，使型（芯）内气体能顺利排出。
（5）提高气体进入金属液的阻力.合理设计铸铁试验平台http://www.chinaweiyue.com/浇注系统,避免浇注时卷入气体,在型（芯）表面涂刷涂料以减少少金属一铸型的界面作用。
河北威岳机械有精湛的技术支持铸铁试验平台的设计，浇铸，时效处理，直至加工成型，这自然是保障威岳机械品牌自20年前就走红的至关所在，可是，较这20多年经验而谈，生产过程的每个细节的认真处理，才是威岳机械的铸铁试验平台持续活跃于市场顶端的关键所在。
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