NE系列板链斗式提升机 诺和环保

结构组成上，NE 系列板链斗式提升机核心由机头、机尾、机壳、板链、料斗、驱动装置及张紧装置构成。机头配备高强度传动链轮与卸料口，链轮采用合金材质经淬火处理，耐磨且承载能力强；机尾设有自动张紧装置（多为液压或重锤式），可实时调节板链松紧度，避免链条松弛导致跳链；机壳采用厚钢板焊接，部分关键部位加焊耐磨衬板，应对磨琢性物料冲刷；料斗为深斗或梯形斗设计，通过螺栓与板链刚性连接，板链则由高强度合金钢板冲压成型，抗拉强度远高于普通输送带，适配重载场景。​
工作原理方面，设备通过驱动装置带动机头传动链轮旋转，板链随链轮啮合运动，料斗随板链从机尾底部进料口 “挖取” 物料（因物料磨琢性强，采用挖取式进料而非舀取式，减少料斗磨损），随板链垂直上升至机头位置，在重力与链轮导向作用下，料斗翻转将物料从卸料口卸出，完成重载物料输送。相比 TD 型提升机的复合卸料，其 “重力式卸料” 更适配大颗粒、高比重物料，避免卸料残留与设备卡阻。​
性能优势上，NE 系列板链提升机承载能力突出，输送量范围广（通常为 30-1000m³/h），可满足大型生产线的高产能需求；提升高度高，高可达 80 米，适配高厂房多层工艺布局；板链与料斗的耐磨设计使其使用寿命长，尤其在输送磨琢性物料时，故障率远低于胶带式提升机；此外，设备运行稳定，启动冲击小，可频繁启停，适配间歇性生产场景，且维护周期长，仅需定期检查板链磨损情况与链轮啮合状态。​
应用时需注意：需根据物料比重与磨琢性选择对应型号（如 NE50 适配中等磨琢性物料，NE300 适配高磨琢性重载物料）；进料需均匀，避免物料集中冲击料斗导致板链过载；定期对链轮轴承与板链销轴加注高温润滑脂，尤其在高温环境（如冶金车间）需选用抗高温润滑脂；长期运行后需检查板链伸长量，超限值时及时调整张紧装置或截断多余链节。​
综上，NE 系列板链斗式提升机凭借重载适配性强、耐磨耐用、运行稳定的优势，成为大型工业企业输送磨琢性、高比重物料的设备，有效确保重型生产流程的连续性，降低设备损耗与运维成本。