无轴螺旋输送机 诺和环保 产品齐全

从结构来看，无轴螺旋输送机主要由螺旋叶片、U 型槽体、驱动装置、衬板四部分组成。螺旋叶片采用整体成型工艺，材质多为不锈钢或耐磨钢，叶片厚度根据物料磨损性调整，通常在 6 至 12 毫米之间，无中心轴设计避免了物料缠绕轴体的问题；U 型槽体为封闭式或半封闭式，槽体宽度从 200 毫米到 1200 毫米不等，可根据输送量灵活选择；驱动装置由电机和减速器构成，输出转速可调节，一般控制在 0.8 至 3 米每秒，满足不同物料的输送速度需求；槽体内壁会加装耐磨衬板，常见材质有高分子聚乙烯或耐磨陶瓷，能减少叶片与槽体的摩擦损耗，延长设备使用寿命。​
在应用场景上，无轴螺旋输送机的适配性突出。对于易缠绕物料如污泥、餐厨垃圾，无轴设计可防止物料缠绕中心轴导致的堵塞；对于粘性物料如湿煤、化肥颗粒，螺旋叶片的连续推送能减少物料粘壁残留；对于含有杂质的物料如建筑垃圾、工业废渣，无轴结构不易被杂质卡阻，降低故障概率。此外，该设备可实现水平、倾斜或垂直输送，倾斜角度通常不超 30 度，输送距离可达 20 米，单台设备输送量从 1 立方米每小时到 50 立方米每小时不等，常用于污水处理厂污泥输送、食品厂废料转运、化工厂颗粒物料输送等场景。​
使用时需注意以下要点。启动前需检查螺旋叶片与衬板的间隙，正常间隙应保持在 5 至 10 毫米之间，过小将增加摩擦阻力，过大易导致物料泄漏；运行中需均匀进料，避免瞬时进料量超额定值，防止物料在槽体内堆积造成过载；定期清理槽体内残留物料，尤其输送粘性或腐蚀性物料后，避免物料长期堆积腐蚀槽体或叶片；根据物料特性选择合适的衬板材质，输送高磨损物料时优先选用耐磨陶瓷衬板，输送食品类物料时需选用符合卫生标准的不锈钢衬板。​
相比传统有轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机具有无堵塞、维护方便、适应性强的优势，正确使用可使设备寿命达到 5 至 8 年，为特殊物料输送提供解决方案。​