LMC-L型脉冲滤筒式除尘器 泊头诺和环保 加工定制

从结构设计来看，LMC-L 型设备采用模块化立式结构，核心由箱体、滤筒组件、脉冲清灰系统、灰斗及控制系统组成。箱体采用密封式设计，防止粉尘泄漏，常规型号占地面积仅 0.6-1.8㎡，可落地或壁挂安装，无需复杂管网，节省车间空间；滤筒组件选用聚酯覆膜褶式滤筒，单台设备配置 2-6 个滤筒，总过滤面积 8-40㎡，滤材表面的覆膜能有效截留细微粉尘，对粒径 0.3-10μm 的粉尘去除率稳定在 99.9% 以上，且抗黏结能力强，适配多种干燥粉尘；脉冲清灰系统配备小型储气罐（容积 0.1-0.2m³）与电磁脉冲阀，喷吹压力 0.4-0.6MPa，清灰动作快速准确，避免滤筒堵塞，延长滤筒使用寿命。​
工作流程上，LMC-L 型脉冲滤筒式除尘器实现 “过滤 - 清灰 - 排灰” 连续高能运转。含尘气体由设备侧部进风口进入箱体，经气流均布板引导后，均匀穿过滤筒外侧，粉尘被截留于滤筒表面，净化后的气体经滤筒内侧由顶部出风口排出；当设备运行阻力升至 1000-1500Pa 时，控制系统自动触发脉冲清灰程序，电磁脉冲阀瞬时开启，压缩空气经喷吹管喷入滤筒内部，使滤筒快速膨胀、振动，表面粉尘脱落至下方灰斗；灰斗采用抽屉式或螺旋卸料设计，可定期人工清理或自动排灰，操作便捷，避免灰斗积灰影响设备运行。​
在适配场景与性能优势上，LMC-L 型脉冲滤筒式除尘器准确匹配 “低中风量、分散产尘” 需求。适用于机械加工中的车床切削、砂轮打磨，电子行业的 PCB 板切割、元器件焊接，建材行业的小型腻子粉混合、瓷砖打磨等场景，处理风量覆盖 500-3000m³/h，适配粉尘浓度 50-2000mg/m³。相比传统袋式除尘器，其滤筒更换更便捷（单人 10 分钟内可完成），且过滤面积大、阻力低，运行能耗降低 20%-30%；设备控制系统支持手动与自动模式，自动模式下可通过定时（清灰周期 5-20 分钟可调）或压差控制清灰，无需专人值守；针对潮湿或轻微油性粉尘，可选用防水防油滤筒，进一步拓展适配范围，成为中小型企业及车间局部除尘的高性价比选择。​