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螺旋打桩钻机施工工艺同不同施工工艺对的材料要求【一】、折叠式钻机施工工艺
1钻机就位
钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保折叠式钻机垂直度容许偏差不大于1%。现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。
2钻进成孔
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。
3混合料搅拌
混合料搅拌进行集中拌和，按照施工配合比进行配料，每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。一般控制在90～120s，具体搅拌时间根据实验确定。混合料出厂时坍落度可控制在180～200mm。
4灌注及拔管
折叠式钻机钻孔至设计标高后，停止钻进，提拔钻杆20～30cm后开始泵送混合料灌注，每根桩的投料量应不小于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管，并保证连续拔管。施工桩顶高程宜高出设计高程30～50cm，灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶进行养护。在灌注混合料时，对于混合料的灌入量控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量。
5移机
灌注时采用静止提拔钻杆(不能边行走边提拔钻杆)，提管速度控制在2～3m/min，灌注达到控制标高后进行下一根桩的施工。
【二】、不同的施工工艺对长螺旋打桩钻机的材料要求
不同的施工工艺对长螺旋打桩钻机的材料要求有明显不同，下面主要介绍长螺旋打桩钻机管内泵压灌注成桩工艺桩体主要材料的一般要求。
长螺旋桩机管内泵压长螺旋打桩钻机桩体混合料由水泥、卵石(或碎石)、砂、III级及III级以上粉煤灰(必要时加适量泵送剂)，加水在搅拌机中强制搅拌而成。
1.水泥
水泥应当具有良好的保水性能，使混合料在泵送过程中不易泌水。长螺旋打桩钻机管内泵压长螺旋打桩钻机混合料，对于普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，只要水泥材质合格，由于掺入了粉煤灰，使得混合料的和易性增强，流动性加大，采用较低的坍落度，可满足泵送要求。
用于高层的长螺旋打桩钻机强度等级一般为C15~C25，其水泥标号一般选用P.032.5号。
如用高标号水泥则会使水泥用量偏少，影响和易性及密实度，如用低标号水泥，则会使水泥用量过多，不经济，而且会影响混合料其它技术性能。
实际工程中，长螺旋打桩钻机施工速度很快，为不影响整个工期，宜选用早期强度增长快的普通硅酸盐水泥。
2.粗骨料
长螺旋打桩钻机管内泵压长螺旋打桩钻机粗骨料可采用卵石、碎石或卵石与碎石混合的骨料。就混合料的可泵性而言，卵石较好，卵石与碎石混合料次之，碎石较差。
一般情况下，泵送混合料配合比要求卵石较大粒径不超过1 /3输送管内径，碎石较大粒径不超过1 /4输送管内径。对长螺旋打桩钻机管内泵压长螺旋打桩钻机，粗骨料受输送管内径、动力头内径等综合因素控制，结合工程经验，建议混合料粗骨料采用卵石时，较大粒径为25mm；采用碎石时，较大粒径为20mm；
3.粉煤灰
长螺旋打桩钻机管内泵压长螺旋打桩钻机混合料所用的粉煤灰应选用III级及III级。
长螺旋打桩钻机混合料中掺入粉煤灰，除了本身火山灰活性作用外，可减少混合料的泌水，增加混合料的和易性，改变混合料的可泵性。
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